CDC hydrogen peroxide sterilizer 

　　不管是制藥廠，還是食品加工廠，其潔凈區域必須按時消毒，以免在生產過程中受到微生物污染。盡管如此，對潔凈區的微生物控制還是比較困難的。

　　20世紀80年代，美國的研究人員首先發現了氣態*的殺滅細菌的能力大于也太*達200倍以上。*在氣相狀態下僅需較低的濃度即可達到高濃度液態*具備的殺孢子能力，由此出現了兩種不同的利用*氣體的消毒滅菌技術，氣化*滅菌技術和*“干霧”消毒殺菌技術。

　　干霧*滅菌技術特點：

　　1.使用低溫技術，*汽化不分解;

　　2.使用低濃度*，降低了腐蝕性;

　　3.顆粒大小僅為3-5um，比之前空氣壓縮機技術10um小一半以上;

　　4.干霧技術形成的*微粒能夠長時間懸浮在空氣中進行無規則的布朗運動，確保對復雜區域的滲透和滅菌效果;

　　5.由于形成的*微粒比較干燥，在接觸物體表面后會產生反彈作用，不會像大的濕顆粒會凝結在一起形成液膜或液滴，因而對彩鋼板和環氧地面不易腐蝕;

　　6.采用高速風機送風系統，能使產生的消毒液顆粒有效到達潔凈區的不同區域;

　　7.適用于各種大小不同的空間或表面的消毒滅菌;單臺設備理論上可用于0-500m3空間的消毒滅菌，*符合GMP驗證要求;

　　8.真正做到一機多用，可用于大型空間如通風管、汽車火車飛機等各種交通工具、動物房、醫院病房、救護車、和食品藥品生產車間的消毒滅菌;

　　9.通過生物指示劑(BIS)黑色枯草芽孢桿菌和嗜熱脂肪芽孢桿菌驗證，*可以達到10的殺滅率;

　　10.配有微電腦控制器，液晶顯示屏，確保每天按設定的程序對潔凈空間進行消毒滅菌，無需操作人員在場;

　　11.無需外接氣源，*的噴嘴，并配有溶劑過濾，無堵塞噴嘴的風險;

　　12.擴散性好，綠色環保無污染，對工作人員和環境無毒，終產物是水和氧氣，美國環保署(EPA)2004年批準*汽化為一類消毒方法;

　　二、技術要求：

　　1、單機理論消毒滅菌空間：0-500立方米;

　　2、尺寸：不超過36cmX36cmX75cm(長X寬X高，測量誤差士5cm);

　　3、儲液體積不小于：1500ml;

　　4、設備底部配有四個滑輪，設備可以輕松自由推動，方便移動;

　　5、配有智能微電腦時間程序控制系統，確保每天定時對潔凈空間進行消毒滅菌，可以延遲啟動，無需操作人員在場;

　　6、使用6%低濃度恒美*殺孢子劑，降低了腐蝕性;

　　7、霧化速度不小于：1000ml/h;

　　8、通過進口生物指示劑嗜熱脂肪芽孢桿菌ATCC12980驗證，可以達到106的殺滅率，出具檢測報告。